1.高精度と一貫性
高い寸法精度と優れた互換性を備えた精密プレス金型によって形成され、自動車の油圧およびブレーキシステムのアキュムレータ部品の厳しい組み立て要件を満たします。
2.高い構造強度と軽量性
高品質の冷間圧延鋼材、ステンレス鋼、高張力鋼材などを使用。プレス加工により加工硬化を誘発し、強度と耐久性を確保しながら、自動車の軽量化トレンドに合わせた軽量設計を実現。
3.大量効率生産に最適
高速成形速度、自動化された連続生産、大規模な単一バッチ生産能力、および制御可能なコストと互換性があり、自動車業界の大規模調達ニーズに適合します。
4.複雑な形状と高い集積度
複雑な不規則構造をワンステップで成形できるため、後続の溶接および機械加工プロセスが削減され、アキュムレータのシェル、ブラケット、カバー、およびその他の主要部品の全体的な完全性とシール性能が向上します。
5.強い耐食性と信頼性
亜鉛メッキ、電気泳動、粉体塗装、不動態化などの各種表面処理に対応し、防錆、耐摩耗、疲労性能を向上させ、高温・低温や複雑な作業条件下での長期使用に適しています。
1.材料の準備
冷延鋼板、熱延鋼板、ステンレス鋼、高張力鋼、アルミニウム合金などのコイルや板を使用し、レベリング、カットを行ってください。
2.ブランキング&カット
パンチングまたはレーザー切断により原材料をブランクに切断します。
3.精密プレス成形
多段階のスタンピングプロセスを通じて、打ち抜き、曲げ、絞り、フランジ加工、リブ加工、成形を完了します。
4.バリ取り・仕上げ
バリを取り除きます。必要に応じて、タッピング、穴あけ、または軽微な機械加工を実行します。
5.表面処理
使用環境に応じて亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、電気泳動、黒染め、粉体塗装、不動態化等を施します。
6.検品・梱包
寸法検査、硬さ試験、塩水噴霧試験、シール試験を実施します。認定された製品は梱包および保管されます。
1.自動車産業の着実な成長
乗用車、商用車、新エネルギー車の生産増加に伴い、ブレーキシステム、油圧システム、エネルギー貯蔵部品の需要が増加し続けており、アキュムレータ関連のプレス部品の需要も高まっています。
2.軽量&国産代替品
高張力鋼のプレス部品は車両の軽量化において明らかな利点を持っています。輸入部品を国産の高品質部品に置き換える傾向により、精密プレス企業は市場スペースの拡大を享受しています。
3.新エネルギー車による新たな需要
NEV では、より多くの油圧アキュムレータ、ブレーキ エネルギー回収システム、熱管理コンポーネントが必要となり、高精度の自動車用プレス部品に対する需要が増加しています。
4.強い輸出の可能性
中国のプレス部品には明らかにコストと品質の利点があり、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、中東に大量に輸出されており、有望な対外貿易の見通しを示しています。
5.業界動向
自動化されたインテリジェントなスタンピングラインの普及。より高精度、高強度、高信頼性を目指した製品を提供します。ローエンド市場では競争が激化する一方で、ハイエンドの精密プレス部品はより高い利益率を維持しています。




