当社のV型ボルトは、一般的な六角ボルトや丸頭ボルトとは全く異なる、典型的なV型(くさび型)の頭部を持っています。その 2 つの側面は V 字形を形成するように傾斜しています。ほとんどの製品には全ねじまたは部分ねじのシャンクが付属しており、ねじのサイズはカスタマイズできます。 V 字型の表面がガイドと滑り止め構造として機能し、圧力を均一に分散します。一部のカスタム V タイプ ボルト モデルには、よりしっかりと取り付けるために、ヘッドに位置決め用の溝や滑り止めの歯が付いています。
V タイプ ボルトの製造は、通常のボルトよりも困難です。まず、特殊なV字型のヘッドは成形が難しいです。冷間鍛造や熱間鍛造では金型の磨耗が早く、V斜面の角度ムラや非対称が発生しやすく、不良率が高くなります。第二に、V ヘッドとシャンクの接続部分にバリ、材料不足、角の潰れが発生することが多く、追加の仕上げ作業が必要になります。第三に、V ヘッドの角度誤差はねじ山の同心性に影響します。 V タイプ ボルトの量産には、高精度の金型、適切に調整された機械、熟練した労働者が必要です。
V タイプ ボルトを作成する際には、いくつかの重要なポイントに焦点を当てる必要があります。まず、Vヘッドの角度、対称性、表面の平面度を厳密にチェックし、Vタイプボルトが適合するかどうかを判断します。次に、ヘッドとシャンク間の同心度を良好に保ちます。第三に、表面全体を検査して、亀裂、バリ、へこみを取り除きます。 4 番目に、ねじの形状とピッチを合否ゲージでテストし、スムーズにねじ込まれていることを確認します。 5 番目に、1 つのバッチ内のすべての製品間で一貫した公差を維持します。また、V タイプボルトの大量欠陥を避けるために、定期的に生産金型のメンテナンスと交換を行ってください。
V タイプ ボルトは、ガイド、緩み防止、滑り止めの V ヘッドにより、迅速な取り付けと確実な位置決めに広く使用されています。これは、建設機械、鉱山機械、コンベヤシステム、農業機械、鉄骨構造物の位置決めに一般的に適用されます。また、特に振動条件下で頻繁に組み立てと分解が必要なレール、ブラケット、クランプにも適しています。 V型ボルトは鋭利な部分がないので、作業者がよく触れる箇所にも安心です。
V タイプ ボルトには、負荷要件に応じてさまざまな熱処理を行っています。低炭素鋼を使用した軽荷重用V形ボルトは焼きならしのみで良好な靱性を保ちます。振動下で使用される中重荷重用V形ボルトには、焼入れ・焼戻しを施し、硬度8.8級または10.9級を実現し、強度と耐欠損性を両立させています。重摩耗用途では、Vヘッドとネジ部に局部表面焼入れを施し、表面硬度を向上させています。熱処理後のV型ボルトのバッチごとに硬度と金属組織を検査します。
V型ボルトの表面処理は、防錆、耐食性、スムーズな組立を目的としています。乾式屋内使用の場合、低コストと基本的な防錆性能により、電気亜鉛めっき(青白亜鉛またはカラー亜鉛)が V タイプ ボルトの最も一般的な選択肢です。屋外や湿気の多い場所では、耐用年数を長くするために溶融亜鉛メッキまたはダクロメットコーティングが使用されます。海岸や化学腐食環境では、リン酸塩処理、黒染め、防錆油を使用します。潤滑が必要な場合は乾式潤滑コーティングを施します。 V型ボルトの塗装の剥がれや錆の発生を防ぐため、塗装の厚みや密着性を検査します。




