大型鉱山機械のコンベヤベルト用のCNC機械加工部品

材料の選択

大型鉱山機械のコンベアベルトのCNC加工部品は、耐摩耗性、耐衝撃性、耐食性、高強度がキーワードとなります。材料の選択は、粉塵が多い、重い荷重、頻繁な起動と停止、昼夜の大きな温度差、鉱石の破片、泥水、その他の腐食性媒体との頻繁な接触など、鉱山の過酷な作業条件に厳密に適合する必要があります。 45# 鋼、40Cr、20Mn2 などの高強度合金構造用鋼が推奨されます。これらの材料は、CNC 加工後に熱処理して硬度を HRC40 ～ HRC50 に高めることができ、靭性と耐摩耗性のバランスが取れており、コンベア ベルトのドラム シャフトやアイドラー シャフトなどの中心力を担う部品に適しています。 

コンベヤベルトのジョイントや張力装置などの耐食性が必要な部品には、湿気の多い鉱山環境や鉱石の化学薬品による浸食に効果的に耐えることができる 304 および 316L ステンレス鋼が選択され、コンベヤベルトの詰まりや破損の原因となる部品の錆を防ぎます。さらに、一部の摩耗しやすい部品 (ドラムブッシュやアイドラージャケットなど) には、耐摩耗性の鋳鉄またはポリウレタン複合材料が使用されます。前者はCNC精密加工により寸法適合性を確保し、後者は材料特性を利用してコンベヤベルトとの摩擦損失を低減し、部品とコンベヤベルト全体の寿命を延ばします。すべての材料は、重荷重や衝撃条件下で変形や破損がないことを保証するために、鉱山機械部品の強度基準を満たしている必要があります。

処理難易度

大型鉱山機械のコンベアベルトのCNC加工部品は、大型、高精度、難切削、変形制御が加工難易度の中心キーワードとなり、全体の加工難易度は通常の機械部品に比べて大幅に高くなります。まずパーツのサイズが大きいです。たとえば、コンベア ベルト ドラムや大型アイドラーの CNC 機械加工部品は、直径 1 ～ 3 メートル、長さ 5 メートルを超える場合があるため、CNC 工作機械のストロークと耐荷重能力に高い要件が課されます。大型のガントリー型またはフロア型 CNC 工作機械を選択し、工作機械の振動による部品の寸法のずれを避けるために、加工中の工作機械の安定性を正確に制御する必要があります。第二に、部品には厳しい精度要件があります。ドラムシャフトの同軸度は0.02mm以内、アイドラーの円振れは0.03mm以内に管理してください。 CNC 加工中は、寸法の許容差がコンベア ベルトの安定した動作に影響を与えないように、ツール パスを正確に計画し、高精度のツールを選択し、オンライン検出装置を使用してリアルタイムで偏差を修正する必要があります。 

さらに、選択された材料のほとんどは高強度合金と耐摩耗性鋳鉄です。これらの材料は高い硬度と強い靱性を備えているため、工具の摩耗が早く、切削抵抗が大きく、切削中に構成刃先が発生しやすくなります。工具の損失や部品の加工変形を軽減するには、切削パラメータを最適化し、特殊な耐摩耗性工具を選択し、加工中の冷却と潤滑を適切に行う必要があります。一方で、コンベアベルトの張力装置の特殊形状コネクタのように、複数の曲面や複数の穴の加工が必要となる複雑な構造の部品もあります。 CNCプログラミングの難易度は高く、各加工面の滑らかな接続を確保し、バリや段差などの欠陥を回避するには、部品構造と組み合わせてプログラミングスキームを最適化する必要があり、加工難易度はさらに高くなります。

適用範囲

当社の大型鉱山機械コンベアベルトの CNC 機械加工部品には、鉱山輸送の全プロセス、複数の作業条件への適応、およびコアコンポーネントのサポートというアプリケーション範囲の中核となるキーワードがあります。さまざまな大規模鉱山（炭鉱、金属鉱山、非金属鉱山）のベルトコンベア搬送システムに広く使用されており、ベルトコンベア運転のすべてのコアリンクをカバーしています。石炭採掘では、CNC 加工されたドラム シャフト、アイドラー、および張力装置部品が地下および地上での石炭輸送に使用され、粉塵が多く湿度の高い作業条件に適応し、継続的かつ効率的な石炭輸送を確保し、部品の故障による生産停止を回避します。金属鉱山 (鉄鉱石、銅鉱石など) では、耐摩耗性 CNC 機械加工部品 (ドラムブッシュ、コンベア ベルトのジョイント付属品など) が鉱石破片の衝撃や磨耗に耐え、高強度および高荷重の輸送ニーズに適応し、採掘現場から選別作業場までの鉱石の安定した輸送を保証します。

 非金属鉱山 (石灰岩、石膏鉱山など) では、耐食性と耐老化性を備えた CNC 機械加工部品が露天掘り鉱山の過酷な環境に適しており、昼夜の温度変化や雨による侵食に耐えることができ、コンベア ベルト システムの耐用年数を延ばします。さらに、このような CNC 機械加工部品は、磨耗したアイドラーの交換や変形したドラム シャフトの修理など、鉱山コンベア ベルトのメンテナンスや改造にも使用されます。精密 CNC 加工により、付属品の純正機器への適合性が確保され、機器のメンテナンスコストが削減されます。同時に、鉱山のインテリジェント化に伴い、コンベアベルトのインテリジェント監視および自動調整システムにもCNC加工された高精度センサー取り付けシートと調整機構部品が広く使用され、鉱山輸送のインテリジェンスレベルが向上しました。